模具鋼材硬度的重要性

在工業(yè)生產(chǎn)中，模具鋼材是模具工業(yè)的主要材料，模具的使用壽命和零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除了模具設(shè)計技術(shù)、制造精度、機床精度和制造操作外，正確選擇模具材料和正確的熱處理質(zhì)量和性能通常以硬度為判斷依據(jù)。

硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標(biāo)。模具在工作過程中的應(yīng)力狀態(tài)是復(fù)雜的。例如，熱作模具通常在交替溫度場下承受交替應(yīng)力。因此，它應(yīng)具有良好的能力，防止模具轉(zhuǎn)化為柔軟或塑性狀態(tài)，并在長期工作環(huán)境中保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般來說，成品模具的硬度9-60HRC，熱作模具通常選擇48HRC左右。

模具鋼材

耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。當(dāng)零件形成時，金屬和模具腔表面相對移動，模具腔表面磨損，導(dǎo)致模具尺寸、形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化。模具的耐磨性由模具的熱處理決定，特別是表面熱處理。評估模具耐磨性的主要基礎(chǔ)也是硬度。

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