PEEK自成功開發(fā)以來，其優(yōu)異的性能受到了廣泛的青睞。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨、耐化學(xué)和抗沖擊部件的要求，PEEK經(jīng)過一系列的化學(xué)和物理改性，樹脂可以獲得雙倍性能的優(yōu)異性能PEEK合金或PEEK復(fù)合材料進(jìn)一步拓寬PEEK應(yīng)用領(lǐng)域。peek原料的改性是什么？讓我們來看看納磐新材料的小編。

1.化學(xué)改性

化學(xué)改性是引入特殊的官能團(tuán)或小分子來改變peek分子主鏈或側(cè)鏈的結(jié)構(gòu)獲得了具有更好熱性能的新型聚合物。例如，將其他高耐熱剛性聚合物與peek引入苯環(huán)等集團(tuán)聚合物共聚peek主鏈結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)改性的突出優(yōu)點(diǎn)是可以改進(jìn)peek耐高溫?zé)岱€(wěn)定性。

PEEK改性

2.物理改性

物理改性在實(shí)際應(yīng)用中比化學(xué)改性更為廣泛，可分為填充增強(qiáng)、共混改性、表面改性等。

1) 填充增強(qiáng)

比較常見的填充增強(qiáng)是纖維增強(qiáng)，包括玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)和芳綸纖維增強(qiáng)。纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性。實(shí)驗(yàn)表明，玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維與PEEK具有良好的親和力。因此，它們通常被選為填料來增強(qiáng)PEEK，為了改進(jìn)高性能復(fù)合材料的生產(chǎn)PEEK樹脂的強(qiáng)度和使用溫度。通常添加，以減少摩擦和磨損PTFE、增強(qiáng)和改進(jìn)石墨等小分子。

2) 共混改性

PEEK與玻璃轉(zhuǎn)換溫度高的有機(jī)聚合物材料混合，不僅可以提高復(fù)合材料的熱性能，降低生產(chǎn)成本，而且在很大程度上影響其機(jī)械性能。PEEK與聚醚酮混合的復(fù)合材料可獲得特定的熔點(diǎn)和玻璃化溫度，也可改進(jìn)材料的加工成型；PEEK與聚四氟乙烯混合的復(fù)合材料不僅保持了PEEK制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械，可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械部件。

PEEK改性塑料

3) 表面改性

PEEK聚合材料與有機(jī)硅剛?cè)岵?jì)，既體現(xiàn)了兩者的優(yōu)點(diǎn)，又具有其他工程塑料的附著力。PEEK采用液體硅橡膠涂層成型或雙組件注塑成型技術(shù)，可獲得優(yōu)異的附著力。

除上述 應(yīng)用外，聚醚醚酮 (PEEK )改性材料也體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是聚醚醚 (PEEK )在高溫 、化學(xué)腐蝕、磨損等惡劣環(huán)境高溫 、化學(xué)腐蝕、磨損等，延長產(chǎn)品使用壽命，節(jié)約系統(tǒng)成本。

二是聚醚醚酮 (PEEK )膜可用于手機(jī)揚(yáng)聲器 、壓力變換器和傳感器隔膜 、電氣基板和航空絕緣氈。